1、工作原理

樸華科技燃煤鍋爐除塵器采用耐高溫濾袋(PPS、美塔斯、P84、氟美斯、玻璃纖維等材質(zhì))，增加特殊覆膜(PTFE、阻燃、防水、防油、防靜電、耐酸堿、耐腐蝕等)，提高了對(duì)燃煤鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾倪m用性，使除塵設(shè)備可以在120℃-300℃的環(huán)境中持久穩(wěn)定運(yùn)行.

燃煤鍋爐除塵器在電廠、鋼廠、水泥廠等眾多工業(yè)燃煤鍋爐的煙氣除塵中表現(xiàn)出了良好的除塵效果，與樸華科技生產(chǎn)的脫硫、脫硝系統(tǒng)配合使用，可完全實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐煙氣的清潔排放。

樸華燃煤鍋爐除塵器采用低壓脈沖清灰系統(tǒng)，系統(tǒng)密閉性好、清灰效率高、除塵效果超過(guò)99.5%，完全可以實(shí)現(xiàn)低于30mg/Nm³環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

樸華科技燃煤鍋爐除塵器目前已經(jīng)廣泛用于鋼鐵廠冶煉爐煙氣治理、燃煤電廠蒸汽鍋爐煙氣除塵脫硫、垃圾焚燒爐、水泥廠轉(zhuǎn)爐等高溫?zé)煔鈨艋I(lǐng)域。同時(shí)，燃煤鍋爐除塵器在化工、冶金、鑄造、耐材加工等產(chǎn)生高溫粉塵煙氣的行業(yè)也有較普遍的應(yīng)用。

2、工作流程

超高溫環(huán)境時(shí)，燃煤鍋爐除塵器之前一般還要增加風(fēng)冷卻、水冷卻等保護(hù)性降溫措施。煙氣溫度降到300℃以下時(shí)，可直接適用除塵器進(jìn)行過(guò)濾凈化。

高溫的粉塵煙氣從除塵器特定的煙氣風(fēng)道進(jìn)入除塵器上箱體，在擋風(fēng)板及布風(fēng)系統(tǒng)的作用下，氣流流速降低，被均勻分布到各個(gè)除塵室進(jìn)行過(guò)濾凈化。煙氣流動(dòng)過(guò)程中，部分大顆粒粉塵由于自身重力、慣性力等作用被分離出來(lái)落入灰斗。

進(jìn)入除塵室的煙氣，其中粉塵被阻留在濾袋的外表面，被濾袋過(guò)濾后的干凈氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，并通過(guò)出風(fēng)口從除塵器中排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器運(yùn)行阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。

除塵器清灰時(shí)，干凈的高壓氣體被瞬間釋放進(jìn)入除塵室，將濾袋從上至下鼓吹膨脹再迅速收縮恢復(fù)，使濾袋表面附著的粉塵被振落，除塵器再次恢復(fù)之前的工作狀態(tài)，掉落進(jìn)灰斗的粉塵最終被收集清理。

在電控系統(tǒng)控制下，除塵器在不同的條件下依次循環(huán)以上操作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵煙氣長(zhǎng)期穩(wěn)定地過(guò)濾凈化，使排放出去的煙氣始終達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。

3、性能特點(diǎn)

1. 樸華科技燃煤鍋爐除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，花板采用冷沖壓型工藝，設(shè)備耐壓強(qiáng)度高，高溫變形小，密閉性好；

2. 該除塵器采用分室離線(xiàn)結(jié)構(gòu)，處理風(fēng)量大，除塵效果好，排放濃度可低于30mg/Nm³；

3. 除塵器采用低壓脈沖噴吹清灰模式，清灰效率高、清灰效果好，可有效保護(hù)除塵濾袋；

4. 樸華科技為燃煤鍋爐除塵器采用優(yōu)質(zhì)耐高溫濾袋材料，處理成分復(fù)雜的高溫?zé)煔庥歇?dú)特優(yōu)勢(shì)；

5. 除塵器外部增加有保溫結(jié)構(gòu)，可有效防止溫差過(guò)大造成的內(nèi)部凝水和濾袋結(jié)露，保證了設(shè)備的使用壽命；

6. 該除塵器配合PLC電控系統(tǒng)，方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作維護(hù)方便，除塵效率高達(dá)99.5%以上。

4、適用范圍

1. 工業(yè)及采暖用燃煤鍋爐，燃重油鍋爐；

2. 干、濕法水泥旋窯、立窯，生、熟料磨機(jī)，原料烘干機(jī)及水泥包裝場(chǎng)；

3. 銅、鉛、鋅燒結(jié)。銅熔煉爐、電弧爐、反射爐等；

4. 鐵礦燒結(jié)機(jī)(頭、尾部)、高爐、平爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、電弧爐及耐火材料行業(yè)。