冶煉爐產(chǎn)生的粉塵為高溫粉塵。而我們?cè)谔幚硪睙挔t的粉塵時(shí)，需要考慮很多情況。冶煉爐煙塵的處理需要考慮哪些條件？

冶煉爐一般選用袋式除塵器，因?yàn)榇?a href="http://m.hcdwhs.com" target="_blank" title="除塵器">除塵器在使用時(shí)要處理高溫粉塵。

冶煉爐袋式除塵器的主要技術(shù)參數(shù)有風(fēng)量、煙氣溫度、粉塵濃度、濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、煙氣溫度、粉塵濃度值，根據(jù)略小于技術(shù)功能表中數(shù)值的原則，相應(yīng)的除塵器型號(hào)為所需的除塵器型號(hào)，所用濾料根據(jù)進(jìn)口濃度、氣體溫度、水分含量確定。

在冶煉爐用袋式除塵器壓縮空氣消耗量一欄中，所提到的空氣消耗量是該類型設(shè)備的空氣消耗量。

當(dāng)冶煉爐袋式除塵器的系統(tǒng)負(fù)壓超過(guò)6000Pa時(shí)，如選用，需事先說(shuō)明，以加強(qiáng)殼體的強(qiáng)度和剛度。

冶煉爐的袋式除塵器可根據(jù)工藝要求配備灰斗卸料系統(tǒng)。

冶煉爐袋式除塵器袋式脈沖袋式除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的分室組成。清灰時(shí)，各室按順序進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

其工作原理如下：

跟著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐漸升高，濾袋表面附積的粉塵達(dá)到 量時(shí)，清灰控制裝置發(fā)出信號(hào)，先令一個(gè)袋室的晉升閥封閉堵截該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由儲(chǔ)氣罐經(jīng)氣包以短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附積的粉塵脫落。