脈沖袋式除塵器的制造與配置：

1. 脈沖噴吹除塵系統

脈沖噴吹清灰是指脈沖壓縮空氣從每個濾袋中心頂部直接噴吹下來，清除濾袋表面積聚的粉塵。脈沖空氣形成一個瞬間的“沖擊波”和文丘里效應，可以有效地將濾袋外表面的聚集物松動并滑出，使過濾單元具有比其他系統更高的氣布比。同時，這種設計降低了維護成本，防止了氣流波動，保證了過濾效率，延長了濾袋的使用壽命。

2. 按需清洗脈沖控制器

該系統采用按需清洗控制器，通過差壓傳感來控制清洗系統。與簡單的順序控制不同，按需除塵控制器只在壓差達到預設的初始值時才開始除塵，持續到預設的結束值時停止除塵。系統只在需要清灰時才對濾袋進行噴淋，并始終在濾袋上保持適當的過濾塵餅，減少了壓縮空氣的消耗，延長了濾袋的壽命。根據需要，應對脈沖清灰控制儀進行防凍保護，以保證正常運行。

3. 雙隔膜脈沖閥

采用雙隔膜脈沖閥控制整排濾袋清灰。脈沖閥經過專業設計，比普通的單隔膜閥具有更高的清洗效率。由于除塵效果增強，效率提高，除塵次數相應減少，既節約了壓縮空氣，又延長了濾筒的使用壽命。

4. 脈沖氣囊

脈沖氣囊配有脈沖閥、電磁閥、安裝板等安裝件。氣袋采用鋼管加工，確保使用壽命。同時，安全氣囊經過工廠嚴格檢測，確保閥門工作正常，無任何泄漏。

5. 壓縮空氣過濾系統

一套壓縮空氣過濾器/調壓閥/排污閥系統，可有效提高壓縮空氣質量，對壓縮空氣中的油、水、粉塵等具有很高的過濾分離效率。此系統用于保護氣動元件不受損壞，防止噴吹系統的侵蝕，消除電磁脈沖閥的卡死現象，有效延長濾袋的使用壽命。此單元一般放置在安全氣囊的前端。

6. 排水閥

清塵氣袋設計有1/4“排水閥，可有效、及時地排出氣囊中的油、水，從而提高壓縮空氣的質量。排水閥一般放置在安全氣囊的底部。

7. 自動清洗閥

該清灰閥便于差壓壓力表和按需清灰系統的維護，清除差壓管道中積聚的灰塵。本三通閥外接壓縮空氣管，接塵室壓差管。按下清洗按鈕，壓縮空氣可自動對管道進行清洗。如果與定時器連接，則可自動進行清潔工作。

8. 高精度花板加工

花板采用帶加強筋的碳鋼板制作而成，在操作過程中具有較強的抗彎性。花板孔的沖壓工藝嚴格按照精度要求進行，允許誤差極小。花板孔的切割工藝也有極其嚴格的要求，以確保花板與濾芯完美地密封在一起。花板完成后，與殼體焊接在一起。出廠前在花板兩側涂上底漆，可減少磨損，延長花板的使用壽命。

9. 檢修門

除塵器設有檢查門，方便維修人員進入除塵器上腔室進行檢查。

10. 操作與維護手冊

操作和維護手冊用于指導在建設備的正確安裝、啟動和維護。我公司的工程技術人員將為貴廠的設備維修提供培訓和技術支持。

11. 頂裝式彈簧膨脹環口濾袋

頂裝式彈簧脹圈的接口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封。同時，采用這種結構，在安裝和拆卸濾袋時，不需要專用工具，也更加方便。

12.剛性籠架

鄭州樸華科技生產的剛性籠架結構堅硬，可降低破損率，并采用防腐鋼材，有助于延長濾袋的使用壽命。卷邊法蘭頂部保護濾袋不受損壞，底部是光滑的圓盤保護濾袋不受磨損。

袋架采用先進的自動焊接機生產，焊接點可靠，無毛刺，

無假焊、質量穩定、外形美觀等諸多優點。精確的尺寸控制使其與袋體結合更緊密，吹袋時袋體抖動均勻，粉塵清除徹底，袋體壽命大大延長。

13. 側入口平臺與扶手

帶扶手的側入式檢查平臺可方便地接近安全氣囊和過濾裝置進行檢查和維護。平臺將根據要求進行設計，為除塵器的維護提供了一個安全穩定的環境。